محتوای نیتروژن در فولاد ریخته گری و فرآیند ذوب فولاد ریخته گری، عملیات، انتخاب مواد خام ارتباط نزدیکی دارد. برای ذوب کوره های القایی، مستقیم ترین روش ها برای کاهش نیتروژن در فولاد عبارتند از:
(1) تمیزی و خشکی ضایعات فولاد را به شدت کنترل کنید.
(2) زمان و سرعت جوش اکسیداسیون کافی را حفظ کنید، که منجر به تخلیه گاز می شود.
(3) به حداقل رساندن یا اجتناب از قرار گرفتن در معرض فولاد در فرآیند برداشت و اختلاط سرباره برای کاهش جذب گاز در فولاد.
(4) با فرض اطمینان از اثر اکسیژن زدایی، سعی کنید زمان کاهش را کوتاه کنید.
(5) استفاده از محافظ گاز از فولاد و ریخته گری حفاظتی برای کاهش جذب گاز فرآیند ریخته گری فولاد.
(6) استفاده از وسایل گاززدایی خلاء برای تصفیه خارج از کوره برای کاهش محتوای گاز. این یک راه موثر برای حذف گاز در فولاد مایع است.
(7) کلید کنترل محتوای نیتروژن فولاد کنترل دقیق محتوای نیتروژن در ضایعات کوره است، به خصوص مقدار مواد برگشتی اضافه شده به طور کلی نمی تواند از 50٪ تجاوز کند.
از آنجایی که فولاد زدایی نهایی آلومینیوم در حضور آلومینیوم اجتناب ناپذیر است، با توجه به تحلیل و رویه بسیاری از محققین، میزان باقیمانده آلومینیوم در فولاد ریخته‌گری به طور کلی باید بین {0}}}.025% کنترل شود. تا 0.050 درصد مناسب است. از آنجایی که مقدار باقیمانده آلومینیوم در فولاد بسیار کم است، بر محتوای آلومینیوم محلول در اسید در فولاد تأثیر می‌گذارد و در نتیجه بر میزان اکسید زدایی فولاد مایع تأثیر می‌گذارد. باقیمانده آلومینیوم در فولاد علاوه بر تأثیر بر شکل و توزیع آخال ها در فولاد بسیار زیاد است، اما احتمال شکستگی شکننده را نیز به شدت افزایش می دهد. برخی از محققین محصول غلظت نیتروژن و آلومینیوم را در یک عیار فولادی خاص مطالعه کرده اند تا رابطه بین نیتروژن فولاد و مقدار آلومینیوم اضافه شده را بدست آورند: [%N]=0.345Al-0. 066Al+0.0102.
از طریق این معادله رابطه ثابت می شود که مقدار آلومینیوم اضافه شده در محدوده معینی می تواند میزان نیتروژن در فولاد را به حداقل برساند. پس از محاسبه، همراه با اثر اکسید زدایی متوالی منگنز و سیلیکون در عملیات عملی، پیشنهاد می‌شود که افزودن اکسید‌زدایی نهایی آلومینیوم بین {0}}}.08% و 0.12% از مقدار کنترل شود. آب فولادی با فرض عدم افزودن سایر اکسیدکننده های نهایی.
