وظیفه ترانسفورماتور فرکانس متوسط تبدیل ولتاژ منبع تغذیه ژنراتور فرکانس متوسط (مانند منبع تغذیه فرکانس متوسط تریستور، ژنراتور فرکانس متوسط یا نوسان ساز لوله الکترونی و غیره) به ولتاژ مورد نیاز برای خاموش کردن سیم پیچ القایی یا دستگاه های دیگر است.
ترانسفورماتور فرکانس متوسط معمولاً از نوع خشک و آب خنک است. هنگامی که جریان فرکانس بالا از هادی عبور می کند، توزیع جریان در سطح مقطع هادی به دلیل تأثیر اثر پوستی و اثر مجاورت ناهموار است. عمق جریان پوست در مس عبارت است از:
بنابراین سیمپیچهای اولیه و ثانویه آن با لولههای مستطیلی توخالی مسی پیچیده میشود و آب برای خنک شدن از لولهها عبور میکند. انتخاب چگالی جریان مربوط به دبی آب است که می تواند به + آمپر بر میلی متر مربع برسد. سیم پیچ را می توان به یک نوع استوانه ای یا پنکیک پیچید. هنگامی که جریان ثانویه زیاد باشد، می توان آن را به سیم پیچی استوانه ای با صفحات مسی نیز جوش داد. لوله مسی باید بتواند آزمایش فشار 490 کیلو پاسکال (5 کیلوگرم بر سانتیمتر مربع) و 5 دقیقه را تحمل کند و سیمپیچ جوششده با صفحه مسی باید آزمایش فشار 196 کیلو پاسکال (2 کیلوگرم بر سانتیمتر مربع) و 5 دقیقه بدون نشت آب را تحمل کند. وقتی سیمپیچهای اولیه و ثانویه به شکل پنکیک هستند، به شکلی روی هم قرار میگیرند. هنگامی که از نوع استوانه ای استفاده می شود، آنها به صورت متحدالمرکز قرار می گیرند.
هسته با ورق های فولادی الکتریکی 2.2 میلی متری یا نازک تر روی هم چیده شده است. از آنجایی که فرکانس میانی بسیار بالاتر از فرکانس توان است، جریان گردابی و تلفات هیسترزیس زیادی در هسته ایجاد میشود، بنابراین چگالی شار مغناطیسی نمیتواند خیلی زیاد باشد. وقتی فرکانس کاری 250 0 هرتز باشد، چگالی مغناطیسی 0.75T یا کمتر است. هنگامی که فرکانس 8000 هرتز است، 0.3T یا کمتر است. و هیت سینک جوش داده شده با لوله مسی توخالی مستطیلی باید به درستی بین لایه های هسته قرار گیرد و یک ساختار آب خنک باید اتخاذ شود. هیت سینک از صفحه مسی به ضخامت 1 میلی متر ساخته شده و یک لوله مسی مربعی دور آن جوش داده شده است. ضخامت لمینیت بین دو هیت سینک مجاور به طور کلی حدود 15 میلی متر است.
اگر یک فریت با اشباع بالا، تلفات واحد کم، مقاومت در برابر رطوبت و مقاومت در برابر پیری حرارتی به عنوان ماده هسته استفاده شود، افزایش دمای هسته را می توان کاهش داد. فریت جدید منگنز-روی منگنز-روی-4000 یکی از آنهاست.
این فریت به روش خشک تولید می شود. در تولید انبوه، می توان آن را در کوره پخت زنجیره ای زینتر کرد. اما از نظر کیفیت بهتر است به روش هم رسوبی مرطوب و تف جوشی در کوره خلاء تولید شود.
به منظور کاهش جریان تحریک، می توان هسته را روی هم قرار داد و روی هم قرار داد و شکاف ها را می توان با رزین اپوکسی 618 مخلوط با پودر فریت پر کرد. با توجه به تخلخل بالای فریت (0.1~10%)، برای بهبود مقاومت در برابر رطوبت، هسته باید در رنگ آغشته شود. به این ترتیب، در مقایسه با هسته ورق فولادی الکتریکی، تلفات بدون بار هسته فریت ترانسفورماتور 1000 کیلوولت آمپر تا 4.2 کیلو وات کاهش می یابد که تنها 7٪ از مقدار اولیه است، در حالی که جریان تحریک تنها 4.2 افزایش می یابد. A که 1.72 برابر مقدار اصلی است. هسته می تواند نیازهای افزایش دما را بدون خنک کننده آب برآورده کند.